Alumine calcinée

La poudre d'aluminium calcinée est calcinée à partir d'hydroxyde d'aluminium industriel ou d'oxyde d'aluminium industriel, calcinée en un produit d'oxyde d'aluminium de type stable de type cristal à la température appropriée, et la micro-poudre d'oxyde d'aluminium fabriquée à partir d'oxyde d'aluminium de type calciné comme matière première。

Les produits en poudre d'alumine calcinée ont des points de fusion élevés, une excellente résistance mécanique, dureté, résistivité élevée et conductivité thermique. Il peut être largement utilisé dans les équipements électroniques, les céramiques structurelles, les matériaux réfractaires, les matériaux résistants à l'usure, les matériaux de polissage et d'autres industries.

Selon différents indices physiques et chimiques, les produits en poudre d'alumine calcinée sont principalement divisés en cinq catégories : fluor de bore (BF2:1), fluor de bore (BF5:1), fluor pur (F), bore pur (B) et aucun agent de minéralisation , y compris le bore, le chlore (BL) et le FL); Les produits d'alumine spéciaux sont divisés en 325 articles, 500 600 600 800 micropoudres et micropoudres de cristaux fins.

Selon différents besoins d'utilisation, pression sèche formée, série de processus de pression isostatique, moulage sous pression à chaud, série de moulage de jointoiement, série réfractaire, série de moulage, poudre de granulation en céramique de structure en aluminium et cinq autres séries de produits.

La série de procédés à pression sèche et pression isostatique

La série est raffinée par une formule avancée et un processus strict, avec une distribution granulométrique raisonnable, une bonne mobilité des particules, une liaison des grains lâches, une bonne abrasibilité et un frittage facile. Ses pièces en porcelaine compactes, finition de surface propre, haute résistance mécanique, haute isolation électrique, est la matière première idéale pour la fabrication de céramiques spéciales.

Série de moulage par injection à chaud

Cette série de produits a une grande taille de grain d'origine, des performances stables, de bonnes performances de moulage, un faible taux de retrait, une large gamme d'utilisation, particulièrement applicable pour le moulage sous pression à chaud, les séries de moulage de jointoiement, peuvent être utilisées pour diverses pièces en porcelaine résistantes aux températures élevées (bougie d'allumage , etc.), pièces en porcelaine résistantes à l'usure (revêtement de la pompe axion de la pompe à mortier, roue, boule moyenne de broyage, etc.), substrat électronique, tuyau à vide électronique, etc.

Série de matériaux réfractaires

Ce produit est de type cristal stable, peut améliorer la résistance au feu, améliorer les performances mécaniques, adapté à la production de matériaux réfractaires irréguliers (diverses pièces moulées en aluminium), de matériaux réfractaires finalisés (brique de corindon, etc.), de matériaux de four, pour rencontrer le client exigences de haute température, excellente stabilité aux chocs thermiques et caractéristiques de traitement, et prolonge la durée de vie des matériaux réfractaires.

Après la série de conception

Ce produit a un grain uniforme, a de bonnes performances de remplissage et une bonne activité de coulée, ce qui peut améliorer la densité de frittage, la résistance au pliage à haute température et la résistance à la pression, et améliorer la résistance à l'abrasion, la résistance à la corrosion et les performances de résistance à l'érosion des matériaux de coulée. Peut être utilisé pour les matériaux de coulée à faible teneur en ciment, à très faible teneur en ciment ou sans ciment, le façonnage de matériaux réfractaires et le polissage de précision, etc.

Poudre granulaire en céramique d'oxyde d'aluminium

Après des ingrédients de recherche scientifique, broyage automatique, fabrication de pâte, pulvérisation et séchage. Distribution granulométrique fine, bonne mobilité et résistance modérée, résistance élevée des billettes, excellentes performances de décapage et basse température de cuisson ; le produit a une surface lisse et une structure dense. Il peut répondre aux besoins du processus de formage sous pression à sec rapide en céramique de précision et constitue la matière première idéale pour la production de composants céramiques électroniques et céramiques structurels.

Zone d'application

1, bague d'étanchéité, plaque de friction, tuyau à vide, substrat électronique

2, céramiques structurelles, céramiques électroniques, céramiques biologiques, matériaux réfractaires avancés

3, doublure de broyeur à boulets, roulements en céramique, outils de coupe en céramique

http://fr.sdalumina.com/